聚氨酯硬泡體保溫屋面施工工藝

 

　　1、工藝流程

 

　　施工準備基層驗收→聚氨酯硬泡體（SPF）防水保溫層噴涂→檢查驗收→成品保護。

 

　　2、基層驗收

 

　　基層表面應(yīng)平整，表面壓光，結(jié)構(gòu)找坡應(yīng)符合設(shè)計要求，以便控制現(xiàn)場噴涂防水保溫層的厚度。同時要求基層干凈、干燥，不得有浮灰、油污和灰塵等，因聚氨酯硬泡體中的異**酯遇水瓜生成含脲的脆性物質(zhì)，嚴重影響聚氨酯硬泡體與基層的黏結(jié)性能，故要求基層必須干燥(含水率燥程序的簡易方法是：將lm大小的卷材平坦無褶皺地平放(干鋪)在基層上，靜置3～4h后掀起觀察，在基層的覆蓋部位及卷材底面未見水印或水珠，即認為基層含水率符合要求。

 

　　3、試噴

 

　　正式噴涂作業(yè)前先試噴，試噴時應(yīng)先啟動空壓機，打開壓縮空氣開關(guān)，再啟動發(fā)泡機料泵，待噴出的料液為黃色時再開始正式噴涂施工。

 

　　4、噴涂

 

　　1)移動式發(fā)泡機自動計量裝置應(yīng)能保證A、B料液配比準確無誤，其誤差應(yīng)≤4％；

 

　　2)噴*宜采用高壓回轉(zhuǎn)式噴頭，工作時輸料泵壓力應(yīng)調(diào)整至10MPa，壓縮空氣壓力調(diào)整至0．4a；

 

　　3)開噴前應(yīng)將設(shè)備空運轉(zhuǎn)3～5min，確認機械運轉(zhuǎn)安全可靠后方能進行噴涂；

 

　　4)噴涂作業(yè)時，應(yīng)先通壓縮空氣，再啟動物料泵，開始時的物料應(yīng)放棄，待料液配比正常后方可正式噴涂作業(yè)；

 

　　5)施工噴涂的第1*應(yīng)從女兒墻轉(zhuǎn)角處始噴，噴*傾斜角度應(yīng)保持在45~60。左右，噴*頭距作業(yè)面的距離≤500mm，噴*移動的速度應(yīng)均勻。

 

　　6)施工厚度利用50mlTl高塑料貼餅釘控制，噴涂作業(yè)應(yīng)控制在4～5層成型；

 

　　7)一層施工應(yīng)沿屋面結(jié)構(gòu)層的縱向(或橫向)略噴SPF薄面一層，厚度約2～6mnl，作為SPF與屋面基層的溫差接應(yīng)，同時給第二層SPF提供相融性的基層，以保證第二層SPF發(fā)泡均勻；

 

　　8)第二層施工應(yīng)在前一層SPF固化后進行，噴涂施工方向與一層相互垂直，同時填補一層SPF的“砂眼”；

 

　　9)第三、四層施工方法同上。噴涂作業(yè)完成后的20min內(nèi)，聚氨酯硬泡體上嚴禁上人行走或受壓。噴涂作業(yè)應(yīng)隨時檢查發(fā)泡質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題時立即停機，查明原因并糾正故障后方可重新作業(yè)。當(dāng)暫停噴涂作業(yè)時應(yīng)先停物料泵，待噴*中物料*凈后才能停壓縮空氣。在噴涂作業(yè)中，應(yīng)噴涂一塊500mm*500mm*50mm試塊，以備材料的性能檢測；

 

　　1O)噴涂作業(yè)完成后的30min內(nèi)，聚氨酯硬泡體上嚴禁上人或受壓。

 

　　5、清洗發(fā)泡機噴涂作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)物料泵，停止送料，用壓縮空氣*凈殘存在料管中的物料，然后將噴*零件卸下浸泡在*溶劑中，并徹底清洗干凈。若24h之內(nèi)繼續(xù)使用，料桶及料泵可不清洗，但必須采取措施，保證泵內(nèi)與外部空氣隔絕。隔絕方法是將噴*從供料管拔下，兩根料管分別插入各自料桶內(nèi)的液面以下后將料桶蓋嚴。正常情況下，使用3～5d要徹底清洗一次物料泵。

 

　　6、細部構(gòu)造節(jié)點增強處理

 

　　1)適時調(diào)整組合聚醚配比，加強施工*作監(jiān)控，以確保SPF的延伸性能；

 

　　2)屋面與女兒墻問的聚氨酯硬泡體防水保溫層應(yīng)直接連續(xù)地噴涂至泛水高度，且應(yīng)≥250mm；

 

　　3)伸出屋面的管道(如煙道)要根據(jù)泛水高度要求連續(xù)地直接噴涂，低應(yīng)≥250mm；

 

　　4)增加1～2遍SPF噴涂層數(shù)以保證節(jié)點處確實得到增強。