近年來國內(nèi)各聚氨酯發(fā)泡機(jī)的消費(fèi)廠和冰箱廠先后引進(jìn)了一些高壓聚氨酷發(fā)泡機(jī)(以下簡稱高壓機(jī))。高壓機(jī)與低壓機(jī)的工作原理根本區(qū)別在于:低壓機(jī)是經(jīng)過機(jī)械攪拌完成各組份物料的混合，而高壓機(jī)是將物料的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽?，使其在極小的空間里高速撞擊混合。各種型號的高壓機(jī)其原理和工藝流程都是分歧的，僅僅是部件的結(jié)構(gòu)有所差異而已，其他，如對所需原料的懇求和對機(jī)子操作要領(lǐng)以及維護(hù)頤養(yǎng)所采取的必要措施也基本相同。引進(jìn)的高壓機(jī)有的在消費(fèi)中發(fā)揮了龐大作用，有的至今運(yùn)用不正常，其緣由很多，有管理方面的緣由，也有設(shè)備本身的緣由，其中很主要的一條是對高壓機(jī)的性能和操作要領(lǐng)控制不好。本文僅就我們在工作理論中對高壓機(jī)調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到的的一些帶有共性的細(xì)致問題作一扼要引見供參考。

 

　　一、原料的過濾

 

　　引進(jìn)聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)對原料的粒度都有所懇求，普通控制在」00^x-200u m以內(nèi)，國產(chǎn)原料不經(jīng)過濾很難抵達(dá)這一懇求，特別是異氰酸醋貯存期一長易于結(jié)塊，進(jìn)入機(jī)中會構(gòu)成局部堵塞，構(gòu)成壓力不穩(wěn)。不同機(jī)型的高壓機(jī)物料貯缸容積普通為100升，裝料系數(shù)0,7^x-0,8，根據(jù)不同制品(或冰箱)規(guī)格不能滿足連續(xù)消費(fèi)一個班次(8小時)。因此高壓機(jī)一定要配進(jìn)料系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)可采用兩種型式:一是泵送;二是氣壓。圖1所示的是一種典型的進(jìn)料系統(tǒng)。

 

　　圖1中外貯缸的物料進(jìn)口和出口一定要加過濾網(wǎng);進(jìn)口可采用20^-40目的濾網(wǎng)粗濾，出口可采用60^80濾網(wǎng)。這種經(jīng)過二級過濾，再加上高壓機(jī)中所配過濾器可滿足對原料粘度的懇求。高壓機(jī)中所配過濾器通常為自潔式，每班都應(yīng)排渣，定期拆開清洗，以保證過濾器的正常運(yùn)用。

 

　　二、離壓循環(huán)的時間

 

　　聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)注射物料前經(jīng)過轉(zhuǎn)換閥切斷物料回流管，使物料進(jìn)入撞擊式混合頭，系統(tǒng)處于高壓循環(huán)狀態(tài)(有的說明書稱為高壓再循環(huán))，此階段是注射物料的準(zhǔn)備階段，時間定為幾?各國資料引見不一，西德享內(nèi)基公司引見為0 . 5 -}-2秒，意大利Cannon公司引見為。^}- 4秒，理論操作比給定時間長4 }- 6秒左右(經(jīng)過定時器給定時間)，時間選擇長短根本的準(zhǔn)繩是看注射物料}i卜·瞬間能否獲得穩(wěn)定的壓力。體積流一定，管徑由大變小，壓力急驟增高，即由4~6公斤/厘米2的低壓狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)?50公斤/厘米“的高壓狀態(tài)要有一個過程，壓力是一否穩(wěn)定可從壓力表中看出，切忌不能在壓力表指針還處于不時擺動的狀態(tài)下注射物料，否則由于壓力的差異即物料流速的差異而招致物料撞擊瞬間的超前和滯后，影響制質(zhì)量量.

 

　　三、物料的溫度

 

　　聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)中物料的溫度都是由操作者給定值，而經(jīng)過自動控制的加熱器和冷凝器而得以保證。但是我們的消費(fèi)廠常常只留意溫度控制器上所反映的直接溫度，而忽略了物料在管道中由動能消耗而產(chǎn)生的溫升。我們知道保送物料要抑制設(shè)備、管道等阻力，而消耗部分動能，它將轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，一部分使物料進(jìn)步溫度，另一部分散入空間。根據(jù)能量平衡可知物料熱量增加。

 

　　根據(jù)計(jì)算，在理想條件下敞模澆注物料，壓力由150公斤/厘米2降落，假定比熱為c=0.5千卡/公斤℃，則混合料溫升大約為7 C。物料的這一溫升在溫度控制表上是反映不出的，所以要想獲得理想的制.nifl質(zhì)量，在給定物料溫度時必需思索到溫升77`值。

 

　　四、物料的混合

 

　　聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)的撞擊式混合頭是物料混合的關(guān)鍵部件。它由液壓驅(qū)動清洗活塞缸、注射缸、噴咀、混合室、清洗桿、出料口等組成。圖I是一種典型的混合頭原理圖:

 

　　它是經(jīng)過液壓活塞的移動來控制噴咀和清洗桿，使系統(tǒng)處于循環(huán)和工作狀態(tài)。當(dāng)噴咀開啟，物料噴出在混合室內(nèi)撞擊混合，混合料經(jīng)出料口注入模具完成一次注射過程。

 

　　五、高壓機(jī)的清洗

 

　　聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)采用的均為自潔式棍合頭，即注射終了不需用溶劑清洗，而是用清洗桿自動地清洗混合室和出料口，這是聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)較低壓機(jī)的一個顯著優(yōu)點(diǎn)。但高壓機(jī)假設(shè)較長時間停機(jī)，處置不當(dāng)也會構(gòu)成局部堵塞現(xiàn)象，必需按以下步驟:

 

　　1、排出兩組份的物料’(可以從混合頭、貯缸下部閥.門，軟管銜接處等部位先后排出)

 

　　2、用20帕的Dop溶劑和8.0呱的二氯甲烷混合液(不少于20公斤)抽入貯缸，開動機(jī)器，使機(jī)器處于高，低壓循環(huán)狀態(tài)，并多次按動注射按鈕清洗混合頭，混合液在機(jī)器中的清洗時間不得少于30分鐘。

 

　　3、排出清洗混合液，倒入清潔的S)op(不少于'} 0公斤)，開動機(jī)器，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3。分鐘，然后排出，再倒入清潔的Dop封機(jī)。

 

　　上述步驟完成后，機(jī)器各部位并沒有完好清洗干凈，特別是異氰酸醋一側(cè)，一旦由于進(jìn)入水份就會結(jié)塊。筆者曾遇到這樣的情況，清洗終了停機(jī)一個月后，再起動機(jī)器時發(fā)現(xiàn)低壓和高壓循環(huán)的壓力極不穩(wěn)定，翻開貯缸和管道，發(fā)現(xiàn)封機(jī)的[f)op已成稀薄狀態(tài)，其中含有許多結(jié)塊。因此較長時間停機(jī)，必需每隔一兩天開動機(jī)器不少于1小時，避免局部死角結(jié)塊。